У сучасній промисловості, як важливе енергетичне обладнання, повітряний компресор широко використовується в різних виробничих процесах. Однак споживання енергії повітряного компресора завжди було в центрі уваги підприємств. З підвищенням екологічної обізнаності та підвищення витрат на енергію, як ефективно заощадити енергію стало ключовим питанням використання та обслуговування повітряних компресорів. У цьому документі буде глибоко обговорювати багато аспектів енергозбереження повітряного компресора, допоможе читачам освоїти ключові моменти економії енергії та реалізувати зелену та ефективну роботу повітряного компресора. Критика та виправлення вітаються за недоліки.
I. Лікування витоку
За підрахунками, середній витік стисненого повітря на заводі становить 20% 30%, тоді як невеликий отвір у 1 мм ², під тиском 7 мб. Тому первинною роботою енергозбереження є контроль витоку, перевірити всю мережу передачі та точки газу, особливо суглоби, клапани тощо, щоб мати справу з точкою витоку часу.
Ii. Обробка падіння тиску
Щоразу, коли стиснене повітря проходить через обладнання, стиснене повітря буде втрачено, а тиск джерела повітря буде зменшено. Загальний вихідний торговий компресор до точки газу, падіння тиску не може перевищувати 1BAR, більш суворо-це не більше 10%, тобто 0,7 бар, секція фільтрів холодного сухого падіння тиску, як правило, становить 0,2 бар. Фабрика повинна влаштувати мережу кільцевої труби, наскільки це можливо, збалансувати тиск газу в кожній точці та робити наступне:
Через секцію трубопроводу для встановлення датчика тиску для виявлення тиску детально перевірте падіння тиску кожної секції та перевірте та підтримувати проблемну секцію трубної мережі в часі.
Вибираючи стиснену повітряну техніку та оцінюючи попит на газовий обладнання, необхідно всебічно розглянути тиск подачі газу та об'єм живлення газу, і не повинен сліпо збільшувати тиск подачі повітря та загальну потужність обладнання. У випадку забезпечення виробництва тиск вихлопних вихлопів повітряного компресора повинен бути знижений якомога далі. Кожне зниження 1BAR тиску вихлопу повітряного компресора заощадить енергію приблизно на 7% ~ 10%. Насправді, поки циліндри багатьох газового обладнання становлять 3 ~ 4BAR, на кілька маніпуляторів потрібно більше 6BAR.
По -третє, відрегулюйте поведінку використання газу
Згідно з авторитетними даними, енергоефективність повітряного компресора становить лише близько 10%, а близько 90% його перетворили на втрату теплової енергії. Тому необхідно оцінити заводське пневматичне обладнання та чи можна його вирішити електричним методом. У той же час, нерозумна поведінка використання газу, така як використання стисненого повітря для звичайного очищення, повинна бути припинена.
По -четверте, прийняти централізований режим управління
Кілька повітряних компресорів контролюються централізовано, а кількість запущених одиниць контролюється автоматично відповідно до зміни споживання газу. Якщо число невелике, для регулювання тиску може використовуватися повітряний компресор перетворення частоти; Якщо число велике, централізоване контроль зв’язків може бути прийнятий, щоб уникнути підвищення ступінчастого тиску вихлопу, спричиненого параметром декількох компресорів повітря, що призводить до витрачання енергії вихідного повітря. Конкретні переваги централізованого контролю такі:
Коли споживання газу зменшується до певної кількості, виробництво газу зменшується за рахунок скорочення часу завантаження. Якщо споживання газу додатково зменшиться, повітряний компресор з хорошою продуктивністю автоматично зупиниться.
Зменшіть вихідну потужність валу двигуна: прийняти режим регулювання швидкості перетворення частоти для зменшення потужності вала двигуна. Перед перетворенням, повітряний компресор автоматично розвантажується, коли він досягне встановленого тиску; Після трансформації повітряний компресор не вивантажує, а зменшить швидкість обертання, зменшує виробництво газу та підтримувати мінімальний тиск газової мережі, тим самим зменшуючи споживання електроенергії від вивантаження до завантаження. У той же час робота двигуна зменшується до нижньої частоти потужності, що також може зменшити вихідну потужність валу двигуна.
Подовжте термін експлуатації обладнання: Використовуйте енергозберігаючий пристрій для перетворення частоти та використовуйте функцію м'якого запуску перетворювача частоти, щоб зробити початок струму від нуля, а максимум не перевищує номінальний струм, щоб зменшити вплив потужності та вимог потужності живлення та продовжити термін експлуатації обладнання та клапанів.
Зменшення реактивної втрати потужності: Двигуна реактивна потужність збільшить втрати ліній та опалення обладнання, що призведе до зниження коефіцієнта потужності та активної потужності, що призведе до неефективного використання обладнання та серйозних відходів. Після використання пристрою регуляції швидкості перетворення частоти, завдяки функції внутрішнього конденсатора фільтра перетворювача частоти, реакційно втрату потужності може бути зменшено і активну потужність мережі потужності можна збільшити.
5. Зробіть хорошу роботу в технічному обслуговуванні обладнання
Відповідно до принципу роботи повітряного компресора, повітряний компресор поглинає природне повітря і утворює чисте повітря високого тиску для іншого обладнання після багатоступеневої обробки та багатоступеневого стиснення. У цілому процесі повітря в природі буде постійно стискатися, поглинаючи більшу частину тепла, перетвореного електричною енергією, так що температура стисненого повітря зросте. Безперервна висока температура є невигідною для нормальної роботи обладнання, тому необхідно постійно охолодити обладнання. Тому необхідно зробити хорошу роботу в технічному обслуговуванні та чистці обладнання, збільшити ефект дисипації тепла апома-компресора та обмінний ефект водних охолоджених та охолоджених повітряними обрядниками та підтримувати якість нафти, щоб забезпечити енергозберігаючи, стабільну та безпечну експлуатацію повітряного компресора.
Vi. Відновлення тепла
Повітряний компресор зазвичай використовує асинхронний двигун, коефіцієнт потужності порівняно низький, здебільшого від 0,2 до 0,85, що значно змінюється зі зміною навантаження, а втрата енергії велика. Відновлення відпрацьованого тепла повітряного компресора може знизити температуру вихлопу повітряного компресора, продовжити термін служби повітряного компресора та сервісний цикл охолоджуючої олії. У той же час відновлене тепло може використовуватися для побутового тепла, попереднього нагрівання води, що годує котла, опалення, нагрівання та інших випадків, з такими перевагами:
Висока ефективність відновлення: подвійне відновлення тепла нафти та газу, велика різниця температур між впускною та вихідною водою, висока ефективність відновлення тепла. Весь тепло повітряного компресорного масла та газу відновлюється, а холодна вода швидко і безпосередньо перетворюється на гарячу воду, яка відправляється в систему зберігання гарячої води через ізоляційну трубу, а потім перекачує в точку гарячої води, що використовується на заводі.
Економія простору: оригінальна структура прямого нагріву, невеликий слід та зручна установка.
Проста структура: низький рівень відмови та низька вартість обслуговування.
Низькі втрати тиску: Високоефективний пристрій відновлення тепла для стисненого повітря приймає для досягнення нульових втрат тиску стисненого повітря, не змінюючи канал потоку повітря.
Стабільна робота: Зберігайте температуру масла в найкращому робочому діапазоні, щоб забезпечити стабільну роботу повітряного компресора.
Швидкість навантаження двигуна повітряного компресора зберігається вище 80%, що може підвищити ефективність економії енергії. Тому необхідно надати пріоритет ефективному двигуну та зменшити плаваючу здатність двигуна. Наприклад:
Ефективність споживання електроенергії двигуна типу Y на 0,5% нижча, ніж у звичайного двигуна JO, а середня ефективність двигуна YX на 10%, що на 3% вище, ніж у двигуна JO.
Використання магнітних матеріалів з низьким споживанням енергії та хорошою магнітною провідністю може зменшити споживання міді, заліза та інших матеріалів.
Звичайна старомодна передача (передача V-ременя та передача передач) втратить більшу ефективність передачі та знизить енергозберігаючі продуктивність. Поява моторної коаксіальної та роторної структури може повністю вирішити втрати енергії, спричинену механічною передачею та збільшити об'єм повітря. У той же час він також може контролювати швидкість обертання обладнання в повному діапазоні.
У виборі повітряного компресора пріоритет може бути наданий використанню ефективного гвинтового повітряного компресора. З огляду на споживання виробничого газу підприємств, необхідно враховувати використання газу в пікові та через через періоди та прийняти змінні умови праці. Компресор високоефективного гвинтового повітря сприятливий для економії енергії, і його двигун економить більше 10% енергії, ніж загальний двигун, і має переваги повітря постійного тиску, не відходів різниці тиску, скільки повітря вводиться на те, скільки повітря, і відсутність навантаження та розвантаження, і понад 30% заощадження енергії, ніж звичайний компресор повітря. Якщо споживання виробничого газу велике, відцентрова одиниця може бути використана, висока ефективність та великий потік можуть полегшити проблему недостатнього споживання газу в піку.
Viii. Перетворення системи сушіння
Традиційна система сушіння має багато недоліків, але нове обладнання для сушіння може використовувати відпрацьоване тепло тиску повітря для висихання та знежирення стисненого повітря, а швидкість економії енергії становить понад 80%.
Коротше кажучи, обладнання, управління операціями та інші фактори впливають на споживання енергії повітряного компресора. Тільки всебічний аналіз, всебічний розгляд, вибір передових технологій, розумні та здійсненні методи та підтримка заходів можуть забезпечити енергозберігаючу, стабільну та безпечну роботу повітряного компресора. Застосовуючи передові технології та методи, такі як регулювання швидкості конверсії частоти, персонал також повинен сумлінно робити хорошу роботу в щоденному управлінні операціями та підтримці обладнання, заощадити енергію та зменшити споживання на основі забезпечення виробництва, щоб покращити економічні та соціальні вигоди.
Час посади: 25-2024 жовтня
